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减压阀的阀前压力起伏变化减压阀阀后压力能稳定在设定的压力值上的前提条件是减压阏的阀前压力要髙于阀后压力,否则阀后压力就不可能稳定。由于手动泵主油路中执行机构的工况不同,工作压力变化大, 变化的低压力值高于减压阀的闽后调定的压力值时,不会对减压阀的阀后压力产生影响。
因为在减压阀的阀前压力提高时,可能要使减压阀的阀后压力瞬时提高,伹经减压阀的调节作用,能迅速恢复到减压阀的阀后调定压力值;反之,当减压阀阀前压力降低时,却会使减压阀的阀后压力瞬降低,但减压阀将迅速调节,使阀后压力升到调定值。如果减压阀的阀前压力的低值低于阀后压力值,则阀后压力就要相应降低,而不能稳定在调定压力值上。所以,当主油路执行机构的低工作压力低于减压阖的阀后压力时,回路设计就应采取必要措施,如在减压阀的阀前增设单向阀,单向阀与减压阀之间还可以增设蓄能器等措施,以防止减压阀的阏前压力低于阀后压力。
对于髙压、大流量的手动液压泵,当手动泵的出口压力由髙压切换到几乎为零压,或由零压迅速切换上升到髙压时,必然在换向阏切换时产生液压冲击。同时还由于电磁换向阀切换迅速,无缓冲时间,便迫使液压冲击加剧。
将三位电磁换向阀更换成电液换向阀,,由于电液换向阀中的液动阀换向时间可调,换向有一定的缓冲时间, 使泵的出口压力上升或下降有个变化过程,提髙了换向平稳性,从而避免了明显的压力冲击。回路中单向阀的作用是使泵卸荷时仍有一定的压力值(0.2~0.3Mpa),供控制油路操纵用。
以上分析主要适用于机床液压系统,因为机床液压系统不允许有液压冲击现象,任何微小冲击都会影响零件的加工精度。对于工程机械液压系统来说,一般都是髙压、大流量系统,换向阀采用M型多,为什么不会产生液压冲击呢?这是由于工程机械液压系统中, 换向阀一般都是手动的,换向阀切换时的缓冲作用是由操作者来实现的。换向阀的阀口也是一个节流口,操纵人员在操纵手抦时,应使阀口逐渐打开或关闭,避免形成液压冲击。